• Trang chủ
  • Dự án
  • Dự án hệ thống xử lý khí thải sản xuất linh kiện điện tử tại Nhà máy Amphenol High Speed Technology Việt Nam

AIRVIN khảo sát và đề xuất giải pháp xử lý khí thải công nghiệp

1. Giới thiệu về đối tác khách hàng

Công ty TNHH Amphenol High Speed Technology Việt Nam là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất linh kiện điện tử công nghệ cao, chuyên sản xuất các sản phẩm như đầu nối điện tử, dây cáp kết nối (Cable), sản phẩm Leg và Cartridge phục vụ thị trường công nghiệp điện tử và xuất khẩu.

Nhà máy đặt tại KCN Thuận Thành III, tỉnh Bắc Ninh, với quy mô sản xuất lớn, ứng dụng dây chuyền công nghệ tự động hóa cao, bao gồm các công đoạn: cắt dây, ép nhựa, hàn laser, lắp ráp cụm đầu nối, kiểm tra AOI và đóng gói thành phẩm.

Trong quá trình vận hành, các công đoạn sản xuất phát sinh khí thải cục bộ, hơi nhiệt và khí VOC từ quá trình gia nhiệt, ép nhựa và hàn laser, cần được thu gom và xử lý phù hợp để đảm bảo môi trường làm việc ổn định, duy trì điều kiện sản xuất sạch trong nhà máy điện tử tiêu chuẩn cao.

AIRVIN được lựa chọn để khảo sát thực tế và tư vấn giải pháp phù hợp với hiện trạng vận hành của nhà máy.

2. Giới thiệu dự án

AIRVIN vừa tiến hành khảo sát hệ thống xử lý khí thải cho khu vực sản xuất linh kiện điện tử tại Nhà máy Amphenol High Speed Technology Việt Nam, tỉnh Bắc Ninh.

Dự án được triển khai nhằm xử lý khí thải phát sinh từ các công đoạn ép nhựa, hàn laser, gia nhiệt và lắp ráp trong dây chuyền sản xuất đầu nối điện tử.

Với đặc thù ngành điện tử yêu cầu môi trường sản xuất sạch, kiểm soát ổn định nhiệt độ và khí thải trong khu vực làm việc là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm, độ ổn định dây chuyền và môi trường lao động an toàn.

AIRVIN tiến hành khảo sát thực tế, đánh giá nguồn phát sinh và đề xuất phương án xử lý phù hợp với quy mô sản xuất hiện tại.

3. Thông tin tổng quan dự án

Tên dự án Hệ thống xử lý khí thải sản xuất linh kiện điện tử
Khách hàng Công ty TNHH Amphenol High Speed Technology Việt Nam
Địa điểm KCN Thuận Thành III, Bắc Ninh
Ngành nghề Sản xuất linh kiện điện tử
Nguồn phát sinh Máy ép nhựa, hàn laser, gia nhiệt
Vấn đề cần xử lý Khí nóng, khí VOC, khí thải công đoạn ép nhựa
Hạng mục AIRVIN thực hiện Khảo sát – Đề xuất giải pháp – Thi công lắp đặt và vận hành nghiệm thu
Công nghệ áp dụng Thu gom cục bộ + Đường ống PP + Quạt hút + Xử lý hấp phụ/lọc khí
Mục tiêu xử lý Thu gom khí thải tại nguồn, giảm phát tán trong khu vực sản xuất

4. Hiện trạng thực tế trước khi triển khai

Qua khảo sát thực tế tại nhà máy, AIRVIN ghi nhận khu vực sản xuất sử dụng nhiều dây chuyền tự động với mật độ vận hành liên tục, phát sinh khí thải cục bộ tại từng vị trí máy.

Các điểm phát sinh có đặc điểm:

  • Phát sinh khí nóng và hơi nhựa trong quá trình ép nhiệt
  • Phát sinh khí hàn và khí VOC tại khu vực laser
  • Hệ thống thu gom cục bộ hiện hữu cần đồng bộ lại theo tuyến kỹ thuật phù hợp

Tình trạng này gây ra nhiều vấn đề như:

  • Khí nóng tích tụ trong khu vực vận hành
  • Hơi nhựa và VOC ảnh hưởng môi trường làm việc
  • Khả năng phát tán khí cục bộ tại từng line sản xuất
  • Ảnh hưởng đến độ ổn định môi trường phòng sạch và khu vực kiểm tra sản phẩm

Việc xử lý cần đảm bảo vừa hiệu quả kỹ thuật, vừa phù hợp tiêu chuẩn nhà máy điện tử.

5. Phân tích đặc thù nguồn phát sinh

Đối với ngành sản xuất linh kiện điện tử, nguồn phát sinh có đặc điểm:

  • Nhiệt độ khí phát sinh không quá cao nhưng liên tục
  • Có thành phần hơi nhựa, VOC và khí mùi nhẹ
  • Phát sinh theo nhiều điểm nhỏ, phân tán dọc dây chuyền
  • Yêu cầu thu gom cục bộ chính xác tại từng vị trí phát sinh
  • Yêu cầu vật liệu đường ống có khả năng chống ăn mòn và phù hợp môi trường kỹ thuật cao

Việc hiểu rõ đặc tính này là yếu tố quan trọng để thiết kế hệ thống đảm bảo vận hành ổn định và lâu dài.

6. Giải pháp AIRVIN đề xuất

Sau khi khảo sát và đánh giá thực tế, AIRVIN đề xuất giải pháp:

Hệ thống thu gom khí thải cục bộ cho dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử

Hệ thống thu gom tại nguồn

Thiết kế chụp hút mềm cục bộ tại 14 vị trí phát sinh khí thải trên dây chuyền nhằm thu gom trực tiếp hơi nóng, hơi nhựa và khí VOC ngay từ điểm phát sinh, hạn chế phát tán ra khu vực sản xuất.

Hệ thống đường ống dẫn khí

Phần tuyến trong nhà máy sử dụng ống nhựa PP để phù hợp với đặc tính khí thải và môi trường kỹ thuật sạch. Tuyến ngoài trời sử dụng ống nhựa xoắn PP nhằm đảm bảo độ bền cơ học và tối ưu chi phí đầu tư.

Hệ thống được tính toán lưu lượng phù hợp để đảm bảo vận tốc hút ổn định và giảm tổn thất áp suất.

Thiết bị xử lý chính

Khí thải sau thu gom được dẫn về cụm xử lý trung tâm để thực hiện quá trình lọc và hấp phụ các thành phần khí VOC và hơi nhựa phát sinh trong quá trình sản xuất.

Thiết bị được thiết kế phù hợp với:

  • Quy mô dây chuyền sản xuất
  • Công suất vận hành thực tế
  • Số lượng điểm phát sinh khí
  • Đặc thù nhà máy điện tử công nghệ cao

Quạt hút công nghiệp

Lựa chọn quạt hút phù hợp với tổng lưu lượng hệ thống, đảm bảo khả năng vận chuyển khí ổn định từ các line sản xuất về khu xử lý trung tâm. Với dây chuyền vận hành liên tục nên đề xuất 2 quạt để triển khai luân phiên.

Tủ điện điều khiển

Tích hợp hệ thống điều khiển giúp giám sát vận hành, điều chỉnh lưu lượng và hỗ trợ bảo trì định kỳ.

7. Hạng mục AIRVIN thực hiện

Trong dự án này, AIRVIN thực hiện:

✔ Khảo sát thực tế hiện trạng
✔ Đánh giá nguồn phát sinh khí thải
✔ Phân tích tuyến thu gom khí
✔ Tính toán lưu lượng và tổn thất áp suất
✔ Đề xuất vật liệu đường ống phù hợp
✔ Thiết kế sơ đồ nguyên lý hệ thống
✔ Đề xuất phương án kỹ thuật tối ưu

8. Hình ảnh thực tế dự án

 

 

 

 

9 .Hiệu quả sau khi triển khai

Sau khi đưa vào vận hành, hệ thống giúp:

✔ Thu gom khí thải ngay tại nguồn
✔ Giảm phát tán khí nóng và VOC trong khu vực sản xuất
✔ Cải thiện môi trường làm việc cho công nhân
✔ Hỗ trợ duy trì tiêu chuẩn môi trường nhà máy điện tử
✔ Giảm ảnh hưởng đến thiết bị và sản phẩm
✔ Tăng tính ổn định cho dây chuyền sản xuất

10. Vì sao khách hàng lựa chọn AIRVIN?

AIRVIN là đơn vị chuyên:

  • Thiết kế hệ thống xử lý khí thải công nghiệp
  • Hệ thống hút lọc bụi nhà xưởng
  • Hệ thống xử lý VOC
  • Hệ thống hút khí cục bộ cho dây chuyền sản xuất
  • Nâng cấp và cải tạo hệ thống hiện hữu

Chúng tôi tập trung vào:

✔ Thiết kế đúng theo nguồn phát sinh
✔ Tối ưu theo đặc thù ngành sản xuất
✔ Tối ưu chi phí đầu tư và vận hành
✔ Đồng hành kỹ thuật lâu dài

11. AIRVIN nhận khảo sát – thiết kế – thi công toàn quốc

Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp vấn đề về:

  • Khí VOC
  • Khí nóng sản xuất
  • Hơi nhựa
  • Khí hàn
  • Khói công nghiệp
  • Mùi sản xuất
  • Hệ thống hút khí cục bộ
  •   Hãy liên hệ đội ngũ chuyên gia xử lý khí & bụi môi trường AIRVIN để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp nhất cho nhà máy của bạn.
  •   📞 Gọi ngay Hotline:
    ☎️ Tư vấn kỹ thuật: 0865.633.993
    ☎️ Kinh doanh 1: 0326.203.668
    ☎️ Kinh doanh 2: 0983.786.396
    ✉️ Email: airvin.vn@gmail.com
    🌐 Website: https://airvin.vn/

 

 

Messenger Messenger
Zalo Zalo
Gọi ngay Gọi ngay