AIRVIN khảo sát hiện trạng, đề xuất giải pháp thu gom bụi cho dây chuyền sản xuất và đóng gói đường tinh luyện
Trong quá trình sản xuất và đóng gói đường tinh luyện, bụi đường có thể phát sinh liên tục tại các vị trí cấp liệu, băng tải, phễu chứa, cân định lượng, máy đóng bao và điểm chuyển sản phẩm. Nếu không được thu gom ngay tại nguồn, bụi dễ phát tán trong nhà xưởng, bám vào máy móc, cảm biến, tủ điện và thiết bị đóng gói, đồng thời làm tăng thời gian vệ sinh và nguy cơ thất thoát nguyên liệu.
Nhằm đánh giá chính xác hiện trạng và xây dựng phương án xử lý phù hợp, đội ngũ kỹ thuật của Công ty Cổ phần Công nghệ Môi trường AIRVIN đã tiến hành khảo sát dây chuyền sản xuất, khu vực cân định lượng và đóng bao tại Nhà máy Đường Lam Sơn, Thanh Hóa.
1. Thông tin dự án
1.1. Đơn vị được khảo sát
NHÀ MÁY ĐƯỜNG LAM SƠN – CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LAM SƠN
- Địa chỉ khảo sát: 388 Lê Thái Tông, xã Lam Sơn, tỉnh Thanh Hóa
- Lĩnh vực: Sản xuất và chế biến đường
- Hạng mục khảo sát: Hệ thống hút lọc bụi tại dây chuyền sản xuất và đóng gói đường tinh luyện
Công ty Cổ phần Mía đường Lam Sơn hoạt động trong lĩnh vực mía đường và nông sản, với trụ sở tại 388 Lê Thái Tông, xã Lam Sơn, tỉnh Thanh Hóa.
1.2. Đơn vị khảo sát và đề xuất giải pháp
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG AIRVIN
1.3. Phạm vi khảo sát
- Khảo sát tổng thể dây chuyền sản xuất
- Kiểm tra khu vực cấp và chuyển liệu
- Khảo sát các máy cân định lượng
- Kiểm tra khu vực đóng bao thành phẩm
- Xác định các điểm phát sinh bụi
- Đánh giá khả năng bố trí chụp hút và đường ống
- Thu thập dữ liệu phục vụ tính toán lưu lượng
- Xây dựng phương án hút lọc bụi phù hợp với điều kiện vận hành thực tế
- Hiện trạng ghi nhận tại nhà máy
Qua hình ảnh khảo sát thực tế, dây chuyền sản xuất và đóng gói đường được bố trí trên nhiều cao độ, gồm hệ thống băng tải, phễu chứa, máy cân định lượng nhiều đầu, silo trung gian, máy đóng bao và băng tải vận chuyển thành phẩm.
Bụi đường có khả năng phát sinh tại các khu vực chính:
- Điểm cấp nguyên liệu lên băng tải
- Đầu vào và đầu ra của thiết bị vận chuyển
- Phễu tiếp nhận đường
- Khu vực cân định lượng
- Điểm xả từ cân xuống bao
- Miệng máy đóng bao
- Khu vực thay và lắp bao
- Điểm chuyển sản phẩm giữa các thiết bị
Tài liệu kỹ thuật do AIRVIN chuẩn bị cũng xác định bụi đường thường xuất hiện tại công đoạn cấp liệu, băng tải, sàng, phễu chứa, cân định lượng, máy đóng bao và khu vực xuất hàng. Nếu không được kiểm soát, bụi có thể gây thất thoát nguyên liệu, bám vào thiết bị và làm tăng thời gian vệ sinh, bảo trì.
- Bài toán kỹ thuật cần giải quyết
Dây chuyền đường tinh luyện có đặc điểm khác với nhiều hệ thống xử lý bụi khoáng sản thông thường. Sản phẩm liên quan trực tiếp đến yêu cầu vệ sinh trong ngành thực phẩm, trong khi khu vực đóng gói có công nhân thao tác thường xuyên và nhiều thiết bị điện, cảm biến, bộ điều khiển hoạt động liên tục.
Do đó, phương án xử lý cần đồng thời giải quyết các yêu cầu:
- Thu bụi sát vị trí phát sinh nhưng không cản trở thao tác của công nhân
- Không làm ảnh hưởng đến độ chính xác của cân định lượng
- Hạn chế hút theo sản phẩm, tránh thất thoát đường
- Cân bằng lực hút giữa nhiều máy và nhiều vị trí
- Bố trí đường ống phù hợp với mặt bằng và cao độ hiện hữu
- Hạn chế điểm tích tụ bụi trong đường ống
- Thuận tiện cho vệ sinh, kiểm tra và bảo trì
- Không ảnh hưởng đến hoạt động liên tục của dây chuyền đóng gói
Vì vậy, hệ thống không thể chỉ lựa chọn một quạt hút có công suất lớn. Chụp hút, vận tốc thu gom, đường kính ống, diện tích lọc, tổn thất áp suất và cơ chế rũ bụi cần được tính toán đồng bộ theo hiện trạng thực tế.
- Định hướng giải pháp AIRVIN đề xuất
Trên cơ sở khảo sát ban đầu, AIRVIN định hướng thiết kế hệ thống hút lọc bụi đường tập trung, thu gom bụi trực tiếp tại các máy cân định lượng, điểm chuyển liệu và khu vực đóng bao.
Tùy kết quả tính toán chi tiết, hệ thống có thể bao gồm:
- Chụp hút hoặc khoang bao che tại điểm phát sinh bụi
- Các nhánh ống hút kết nối từng máy
- Van điều chỉnh để cân bằng lưu lượng
- Đường ống gió chính dẫn bụi về thiết bị lọc
- Thiết bị lọc bụi túi vải hoặc lõi lọc Cartridge phù hợp
- Hệ thống rũ bụi tự động
- Quạt ly tâm công nghiệp
- Phễu thu và cơ cấu xả bụi
- Tủ điện điều khiển trung tâm
Giải pháp sẽ ưu tiên thu bụi ngay tại nguồn, hạn chế phát tán ra phòng sản xuất và không làm gián đoạn hoạt động cân – chiết – đóng bao. AIRVIN sẽ lựa chọn loại thiết bị lọc dựa trên tải lượng bụi, độ mịn, độ ẩm, thời gian vận hành và yêu cầu vệ sinh thực tế.
- Nguyên lý hoạt động dự kiến
Khi hệ thống vận hành, quạt hút tạo áp suất âm tại các chụp hút bố trí gần vị trí phát sinh bụi. Không khí chứa bụi đường được thu vào từng nhánh ống, sau đó dẫn về đường ống chính và thiết bị lọc.
Tại buồng lọc, bụi được giữ lại trên bề mặt vật liệu lọc, còn dòng khí sau lọc được dẫn ra ngoài theo phương án thiết kế. Lớp bụi bám trên túi lọc hoặc lõi lọc sẽ được làm sạch bằng hệ thống rũ bụi tự động, sau đó rơi xuống phễu chứa để thu gom.
Van điều chỉnh tại từng nhánh giúp cân bằng lưu lượng giữa các máy, tránh tình trạng điểm gần quạt hút mạnh trong khi vị trí xa không đủ lực thu bụi.
- Giá trị dự án hướng tới
Sau khi phương án được hoàn thiện và triển khai đúng thiết kế, hệ thống hướng đến các giá trị:
✅ Thu gom bụi tại khu vực cân và đóng bao
✅ Giảm bụi phát tán trong phòng sản xuất
✅ Hạn chế bụi bám vào máy móc, tủ điện và cảm biến
✅ Giảm thất thoát nguyên liệu trong quá trình vận hành
✅ Giảm thời gian vệ sinh nhà xưởng
✅ Hỗ trợ duy trì điều kiện vệ sinh trong sản xuất thực phẩm
✅ Cải thiện môi trường làm việc cho công nhân
✅ Giúp dây chuyền vận hành ổn định và thuận tiện hơn khi bảo trì
Các lợi ích trên phù hợp với định hướng giải pháp hút lọc bụi đường trong sản xuất và đóng gói đường tinh luyện mà AIRVIN đã xây dựng.
- Tiến độ hiện tại của dự án
- Khảo sát tổng thể nhà máy
- Ghi nhận mặt bằng dây chuyền
- Kiểm tra khu vực cân định lượng và đóng bao
- Xác định sơ bộ các điểm phát sinh bụi
- Thu thập hình ảnh và dữ liệu hiện trạng
- Nghiên cứu phương án bố trí chụp hút, đường ống và thiết bị lọc
- Tổng hợp dữ liệu khảo sát
- Tính toán lưu lượng tại từng điểm hút
- Xác định tổng tổn thất áp suất
- Lựa chọn công suất quạt
- Tính diện tích lọc
- Hoàn thiện sơ đồ công nghệ và phương án bố trí
- Lập hồ sơ kỹ thuật và dự toán triển khai
- AIRVIN – Khảo sát và thiết kế hệ thống hút lọc bụi ngành thực phẩm
AIRVIN cung cấp giải pháp khảo sát, tính toán, thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống hút lọc bụi cho:
- Nhà máy sản xuất đường
- Dây chuyền đóng gói đường tinh luyện
- Nhà máy thực phẩm
- Dây chuyền cân và đóng bao
- Khu vực cấp liệu, trộn và chuyển nguyên liệu
- Hệ thống hút bụi túi vải
- Hệ thống hút bụi Cartridge
- Cải tạo hệ thống hút bụi hiện hữu
Mỗi phương án được xây dựng dựa trên loại bụi, số điểm hút, công suất dây chuyền, chế độ vận hành và điều kiện mặt bằng thực tế, thay vì lựa chọn thiết bị theo một cấu hình cố định.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang chuẩn bị đầu tư dây chuyền mới hoặc cần nâng cấp hệ thống hút bụi hiện hữu, hãy liên hệ với AIRVIN để được tư vấn giải pháp phù hợp.
📞 Gọi ngay Hotline:
☎️ Tư vấn kỹ thuật: 0865.633.993
☎️ Kinh doanh 1: 0326.203.668
☎️ Kinh doanh 2: 0983.786.396
✉️ Email: airvin.vn@gmail.com
🌐 Website: airvin.vn
